宿遷h型鋼力學(xué)性能單位 第三方金屬測(cè)試機(jī)構(gòu)
晶間腐蝕試驗(yàn)依據(jù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要有：
ASTM A763-93(R2009)不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)
ASTM G28-02(2008) 煅制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用測(cè)試方法 方法A
GB/T21433-2008不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)
GB/T 15260-1994鎳基合金晶間腐蝕A法
GB/T 26491-20115系鋁合金晶間腐蝕試驗(yàn)方法 質(zhì)量損失法
GB/T 7998-2005鋁合金晶間腐蝕測(cè)定方法
ASTM G110-1992(2009）用浸入氯化鈉+過(guò)氧化氫溶液的方法評(píng)定可熱處理鋁合金的晶間腐蝕
ASTM G123-2000(2011)評(píng)定沸騰酸化氯化鈉溶液中鎳含量不同的不銹合金應(yīng)力晶間腐蝕開(kāi)裂
，宿遷力學(xué)性能單位。

硬度測(cè)試特點(diǎn)：
硬度測(cè)試是檢測(cè)材料性能的重要指標(biāo)之一。是力學(xué)性能試驗(yàn)的常用方法， 是因?yàn)橛捕葴y(cè)試能反映出材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。例如在鋼鐵材料中，當(dāng)馬氏體形成時(shí)，由于溶入過(guò)飽和的碳原子而增大了晶格畸變，增加了錯(cuò)位密度，從而顯著降低了塑性變形能力，這就是馬氏體高硬度的原因。顯然含碳量越高這種畸變程度就越大，則硬度也越高，不同含碳量的鋼在淬火后，硬度值與馬氏體量及其含碳量間在很大范圍內(nèi)有很好的對(duì)應(yīng)關(guān)系，淬火鋼回火后的硬度取決于回火溫度及保溫時(shí)間。回火溫度越高，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，硬度越低?？梢岳糜捕仍囼?yàn)來(lái)研究鋼的相變和作為檢測(cè)鋼鐵熱處理效應(yīng)的手段。
，h型鋼力學(xué)性能單位。

醋酸鹽霧腐蝕試驗(yàn)依據(jù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要有：
GB/T 10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
ISO 9227-2012 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
JIS Z2371-2015 鹽霧試驗(yàn)方法
ASTM G85-2011 改性鹽霧(霧)測(cè)試規(guī)程
AS 2331.3.2-2001 金屬及其相關(guān)鍍層的試驗(yàn)方法 第3.2部分:腐蝕性及其相關(guān)屬性試驗(yàn) .醋酸鹽噴霧試驗(yàn)