在極寒環(huán)境與高頻移動場景的雙重考驗下，低溫柔軟型移動高柔電纜成為保障設備運行的 "生命線"。傳統(tǒng)電纜在低溫下易脆化斷裂、柔韌性喪失，而艾普達電纜（上海）有限公司針對性研發(fā)的該類電纜，通過特種低溫復合料與PUR 護套的創(chuàng)新應用，結合精密結構設計，可在 - 60℃至 - 20℃的極端低溫環(huán)境中保持優(yōu)異柔性與穩(wěn)定傳輸性能，為冷鏈物流、極地科考、戶外工程機械等領域提供可靠解決方案。

產品系列劃分

艾普達基于不同低溫等級與移動強度需求，構建了梯度化產品矩陣，精準匹配各類極寒場景：

常規(guī)低溫型（-20℃）：采用基礎款特種低溫復合料絕緣與聚酯型 PUR 護套，涵蓋 2-24 芯規(guī)格，導體截面積 0.5-4mm2，適配北方冬季戶外小型機械、普通冷藏庫等場景，符合 EN 50396 基礎柔性標準，性價比突出。

嚴苛低溫型（-40℃）：升級聚醚型 PUR 護套，導體采用超細絞合工藝，可承受≥800 萬次循環(huán)彎曲，適配冷鏈物流分揀線、高海拔風電設備的拖鏈系統(tǒng)，移動彎曲半徑低至 7.5× 電纜外徑。

極端低溫型（-60℃）：采用耐低溫特種復合料，集成凱夫拉加強層，專為極地科考、西伯利亞油田設備等超低溫場景設計，經國家電線電纜質量檢驗中心檢測合格，可提供檢測報告。

核心材料技術解析1. 特種低溫復合料：低溫柔韌的內在核心

作為電纜耐受極端低溫的關鍵，艾普達采用自主研發(fā)的特種熱塑性低溫復合料，通過配方優(yōu)化實現(xiàn)性能突破：

材料構成：以聚醚為基礎軟段，引入納米級增塑劑（粒徑≤50nm）與耐寒改性劑，形成 "硬段支撐 - 軟段柔韌" 的微觀結構，玻璃化轉變溫度（Tg）低至 - 70℃，遠超傳統(tǒng)材料的耐受極限。

核心性能：在 - 60℃極端低溫下靜置 72 小時后，仍能保持邵氏 A80-A85 的硬度與良好彈性，彎曲 10 萬次（3 倍電纜外徑半徑）無裂紋、無硬化。與絕緣層、護套層的熱膨脹系數(shù)完美匹配，避免低溫環(huán)境下層間剝離導致的性能失效。

功能延伸：具備優(yōu)異的電氣絕緣性，在 - 40℃環(huán)境下絕緣電阻仍≥20MΩ/km，介電強度≥20MV/m，有效隔絕芯線間干擾，保障電力與信號穩(wěn)定傳輸。

2. PUR 護套：戶外移動的防護屏障

外層護套采用進口改性聚氨酯（PUR）材料，根據(jù)場景需求提供兩類定制選項，兼顧低溫柔性與機械防護：

聚酯型 PUR 護套：適配干燥極寒環(huán)境，添加 PTFE 微粉優(yōu)化耐磨性，磨耗量≤50mm3（DIN 53516 標準），是傳統(tǒng) PVC 護套的 5-10 倍。在 - 40℃礦物油環(huán)境中浸泡 72 小時，體積膨脹率≤5%，滿足工業(yè)油污場景需求。

聚醚型 PUR 護套：針對潮濕極寒場景設計，具備優(yōu)異耐水解性，可抵御冷庫冷凝水與消毒劑腐蝕?？顾毫褟姸取?0N/mm，在戶外拖拽過程中能承受尖銳物體刮擦而不破損，通過 UV 老化測試（QUV 測試 3000h 不龜裂），適應長期戶外暴露環(huán)境。

精密結構設計

電纜通過分層協(xié)同設計，將材料特性與機械性能深度融合，確保低溫移動場景下的可靠性：

導體：采用 99.99% 高純度退火無氧銅絲，按 IEC 60228 Class 6 標準精絞，單絲直徑≤0.1mm。通過 S/Z 交替短節(jié)距絞合工藝（絞合節(jié)距比 10-12 倍）分散彎曲應力，低溫下不易斷芯，導電性保持率≥95%。

絕緣層：采用特種低溫復合料擠包，厚度公差控制在 ±0.1mm 內。多層共擠工藝提升絕緣均勻性，在 - 60℃超低溫下仍能保持柔韌性，避免傳統(tǒng)絕緣材料脆化開裂問題。

成纜結構：采用無扭力退扭絞合設計，中心填充多股凱夫拉纖維作為抗拉元件（拉伸強度≥1500N/mm2），間隙填充柔性聚酯紗緩沖應力，有效抵御移動過程中的張力沖擊。

屏蔽層：可選配 "鋁箔麥拉繞包 + 鍍錫銅絲編織" 雙層屏蔽，編織密度＞85%，屏蔽效能≥70dB（30MHz~1GHz 頻段），可隔絕極寒環(huán)境中工業(yè)設備的電磁干擾。

護套層：特種低溫復合料絕緣與 PUR 護套形成 "柔性 - 防護" 雙重結構，通過控制護套厚度（1.2-2.0mm）平衡柔性與防護性，確保電纜在 - 60℃下仍能實現(xiàn)靈活彎曲與卷繞。

關鍵性能指標與認證參數(shù)類別常規(guī)低溫型（-20℃）嚴苛低溫型（-40℃）極端低溫型（-60℃）參考標準

溫度性能	工作溫度：-20℃~+90℃低溫彎曲：無裂紋	工作溫度：-40℃~+90℃彈性恢復率：≥90%	工作溫度：-60℃~+105℃靜態(tài)放置 72h 無硬化	IEC DIN EN 50305
機械性能	彎曲半徑：固定 4×D / 移動 8×D彎曲壽命：≥600 萬次	彎曲半徑：固定 4×D / 移動 7.5×D彎曲壽命：≥800 萬次	彎曲半徑：固定 4×D / 移動 6×D彎曲壽命：≥1000 萬次	EN 50396DIN 53516
防護性能	耐油體積膨脹率：≤10%抗拉強度：≥1500N	耐油體積膨脹率：≤5%抗拉強度：≥1800N	耐油體積膨脹率：≤3%抗拉強度：≥2500N	ASTM D471ISO 1817
認證合規(guī)	CE、ROHS 認證阻燃等級：IEC	CE、ROHS 認證阻燃等級：UL 94 V0	CE、ROHS、FDA 認證國家質檢報告	UL 758GB/T 2951.14

適用場景與選型指南典型應用領域

冷鏈物流：適配 - 30℃~-20℃冷藏車、自動化冷庫的分揀設備拖鏈系統(tǒng)，PUR 護套抵御冷凝水與潤滑油侵蝕，彎曲壽命可匹配設備 3-5 年維護周期。

極地科考：用于 - 60℃極寒地區(qū)的科考站供電與通信系統(tǒng)，特種低溫復合料確保電纜在冰層拖拽中保持柔性，無斷芯風險。

戶外工程機械：配套北方冬季港口起重機、高海拔礦山裝載機的卷盤系統(tǒng)，聚醚型 PUR 護套耐水解與鹽霧腐蝕，抗 UV 性能延緩戶外老化。

醫(yī)藥冷鏈：用于 - 40℃疫苗存儲庫的溫度監(jiān)控設備連接線，精密屏蔽結構保障信號傳輸精準，符合醫(yī)藥行業(yè)潔凈要求。

科學選型維度

溫度等級匹配：根據(jù)環(huán)境最低溫度選擇對應型號，常規(guī)冷藏場景選 - 20℃型，高海拔或北方嚴寒選 - 40℃型，極地或超低溫試驗環(huán)境必選 - 60℃極端型。

運動特性適配：低頻率移動（＜30 次 / 分鐘）選常規(guī)型，高頻彎曲（＞50 次 / 分鐘）或長行程（＞10 米）場景優(yōu)先選彎曲壽命≥800 萬次的嚴苛型與極端型。

環(huán)境介質考量：干燥極寒環(huán)境選聚酯型 PUR 護套，潮濕或多油場景選聚醚型 PUR 護套，戶外長期暴露需確認抗 UV 性能。

功能需求選擇：單一動力傳輸選非屏蔽型，信號與動力同傳需選雙層屏蔽型，重載拖拽場景需額外增強凱夫拉抗拉層。

安裝與維護建議

低溫安裝保護：環(huán)境溫度＜-20℃時，建議先將電纜預熱至 - 10℃以上再進行敷設，避免材料脆化導致機械損傷。采用蛇形敷設方式，預留 10%-15% 的伸縮余量，抵消低溫收縮應力。

日常維護要點：定期檢查護套表面是否出現(xiàn)微裂紋（寬度＞0.1mm 需更換），每年使用 1000V 絕緣電阻表測試，確保絕緣電阻≥10MΩ/km。在冰雪覆蓋環(huán)境，避免直接拖拽電纜，可采用專用電纜滑車減少磨損。

接頭防護措施：低溫環(huán)境下采用耐寒密封接頭，接頭處纏繞防水絕緣膠帶，防止冷凝水滲入導致接觸不良，定期檢查接頭溫度，避免局部過熱老化。

定制化服務能力

針對特殊極寒場景需求，艾普達提供全維度定制服務：

性能升級定制：升級超耐磨 PUR 護套（磨耗量≤20mm3）適配礦山高磨損環(huán)境，增強高密度屏蔽（覆蓋率≥95%）滿足精密信號傳輸需求，抗拉強度可提升至 5000N 以上。

結構集成定制：按需設計 "動力 + 信號 + 光纖" 復合結構（如 4×4mm2+2×0.3mm2+1× 光纖），定制扁平結構（厚度≤8mm）適配狹小拖鏈空間，彎曲半徑可縮小至 5×D。

場景專項定制：開發(fā)食品級 PUR 護套型號（FDA 認證）適配食品冷鏈設備，耐強腐蝕型（pH 1-14）適配低溫化工車間，提供預裝配接頭與精準長度裁切服務，減少現(xiàn)場安裝損耗。

艾普達低溫柔軟型移動高柔電纜通過特種低溫復合料與 PUR 護套的技術融合，突破了傳統(tǒng)電纜在極寒移動場景下的性能瓶頸。從材料研發(fā)到結構設計，從常規(guī)低溫到極端嚴寒，全方位滿足不同場景的傳輸需求，成為極寒環(huán)境下設備穩(wěn)定運行的可靠保障。