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卓勝 電動壓片機 壓片機

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發(fā)布時間: 2024-03-05 14:29
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硫化機壓力

硫化機壓力不正常包括:沒有壓力、壓力偏低、壓力不穩(wěn)定和壓力過高。

一、沒有壓力

當發(fā)現(xiàn)硫化機沒有了壓力時,操作人員要保持冷靜,對硫化機進行仔細的檢查。出現(xiàn)這種情況原因可能是,油泵吸不進油液,油液全部從溢流閥回郵箱,泵的定向控制裝置位置出現(xiàn)了錯誤或是泵的驅動裝置扭斷。

相應的解決辦法是:油箱加油、換過濾器等,調整溢流閥,檢查控制裝置線路,更換、調整聯(lián)軸器。

二、壓力偏低

造成硫化機壓力偏低的狀況可能是減壓閥或溢流閥設定值過低,減壓閥或溢流閥損壞,泵轉速過低。

相應的解決辦法是:進行重新調整,對損壞的部分進行修理或更換,對原動機及控制器進行檢查。

三、壓力不穩(wěn)定

造成硫化機壓力不穩(wěn)定的原因可能是油液中有空氣,溢流閥內部磨損以及油液被污染。

相應的決解辦法是:將油液中的空氣排除,對損壞的部分進行修理或更換,將被污染的油液進行沖洗和換油。

四、壓力過高

造成硫化機壓力過高的原因可能是溢流閥、減壓閥或卸荷閥失調,變量泵的變量機構不工作和溢流閥、減壓閥或卸荷閥設壞或堵塞。

相應的決解辦法是:對溢流閥、減壓閥或卸荷閥重新設定調整,對變量泵進行修理或更換,對溢流閥、減壓閥或卸荷閥進行修理與清洗,嚴重時要對其進行更換。




      橡膠材料使用硫化機要達到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關鍵了,應逐步升溫,壓片機,原則是低溫長時間硫化。做法則是在盡量低的溫度下,加適當量的硫磺,制藥壓片機,一般情況下,硫磺于軟質橡膠用量不要超3%, 半硬質膠則不超20%,純硬質膠的用量較高,達40%以上。硫化時間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,中藥壓片機,若過短或至硫化程序不夠,電動壓片機,俗稱“欠硫:




硫化機安全操作規(guī)程

一、在硫化機作業(yè)時,可能產(chǎn)生的危險有害因素:機械傷害、物體打擊、觸電、滑倒致傷。 

1、操作者不熟悉設備的操作要領和技術規(guī)程導致作業(yè)過程中的傷害。 

2、工作時未按勞保要求穿戴,導致機械傷害。 3、硫化機電源進線無保護,無PE接地。

4、機器運行中,發(fā)現(xiàn)有漏油,或異常情況如:動作不可靠,噪音大,震動大時未停機處理或設備帶病運行。



二、為保證硫化機作業(yè)時的安全,操作者應做到的防護措施:

1、操作者上崗前必須經(jīng)過培訓教育,熟練掌握設備的操作要領和技術性能。

2、嚴格按勞保要求穿戴好防護用品,防止機械傷害。   

3、開機前檢查壓機電源進線保護、PE接地良好。

4、機器運行中,發(fā)現(xiàn)有漏油,或異常情況如:動作不可靠,噪音大,震動大時應及時停機處理,不準設備帶病運行




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