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西門子CPU313C-2DP代理商/中國代理商

品牌: 西門子
西門子: PIC
西門子: 長質保
單價: 面議
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內發(fā)貨
所在地: 直轄市 上海
有效期至: 長期有效
發(fā)布時間: 2023-12-17 10:21
最后更新: 2023-12-17 10:21
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西門子CPU313C-2DP代理商/中國代理商

我公司是西門子簽約代理商備有大量西門子產品潯之漫智控技術(上海)有限公司:西門子授權代理商

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精益生產,早就是面向多品種小批量的個性化需求而設計的,其兩大支柱就是“準時化”與“智能自動化”。

至今為止,精益已經演變?yōu)橐环N涉及營銷、研發(fā)、供應鏈、生產、流程乃至創(chuàng)業(yè)的全價值鏈的精益管理理念和方法,帶動了產業(yè)的轉型,從制造業(yè)到服務業(yè),她所追求的“創(chuàng)造價值消除浪費”的思想、方法和工具促進了生產資源的優(yōu)化配置,獲得質量、效率和反應速度的快速提升。

根據(jù)我們輔導企業(yè)的經驗,只要企業(yè)堅持做下去,大部分都能獲得50%甚至更高的提升空間。遺憾的是,精益在的大部分企業(yè)中并未得到有效實施,他們大多只是口頭上說說,因為急功近利以及缺乏導入經驗方法等,無法堅持下來半途而廢。走進這些企業(yè),你會發(fā)現(xiàn)浪費比比皆是,高企的庫存、反復的搬運、高強度的手工作業(yè)、間斷分割的生產模式、粗制濫造的品質、漫長的交貨周期等等。在電子行業(yè),企業(yè)的平均庫存周轉時間為51天,而美國則為8天;在紡織服裝行業(yè),企業(yè)的平均庫存周轉時間為120天。也就是說,利潤率相同的情況,投資回報率也會低。

智能制造不可能建立在這種低效的生產模式之上,精益是必須要走的步,是投資回報的一條路徑。因為精益幾乎不需要企業(yè)做出額外的投資,只是在現(xiàn)有基礎上重新配置生產資源就可以獲得超出想象的回報。

精益的成功實施并不難,關鍵在于的決心與管理層觀念的轉變。

/ 2、標準化 /

標準化是自動化的基礎,也是智能制造的前提。

國內企業(yè)感嘆汽車行業(yè)的自動化程度之高,為何汽車這么復雜的產品都可以,而家電這種簡單產品卻不行,一個重要原因就是標準化。

汽車行業(yè)普遍采取的共用平臺、通用零部件等策略極大地降低了產品成本。通過將原來的根據(jù)整車進行零部件生產改為根據(jù)零部件進行整車生產的方法,也就是說標準化的零部件實現(xiàn)批量生產,成功降低成本。

國內企業(yè)不重視或者沒有意識到標準化的重要性。比如簡單的螺絲、包裝紙箱就有幾十上百種規(guī)格,庫存和零部件成本就高。從研發(fā)設計開始*沒有控制,開發(fā)一個新產品或者換了一個人,就隨意地增加新的零部件,缺乏一個標準化的流程以及產品數(shù)據(jù)庫。

標準化當然也還包括標準化的作業(yè)流程和作業(yè)方式,有了標準化,自動化才能據(jù)此開發(fā)出來,比如自動焊接,自動裝配,假設零部件千變萬化,作業(yè)方式也不固定,自動化將很難實現(xiàn),實現(xiàn)成本也很高。
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/ 3、模塊化 /

汽車和電腦是早實現(xiàn)模塊化的行業(yè),從模塊化設計、模塊化采購到模塊化生產,模塊化也是智能制造能否實現(xiàn)低成本滿足個性化消費的關鍵所在。如果一旦實現(xiàn),真正意義上個性化的產品將成為可能,比如手機,每個人的手機都可以,人們可以像拼裝積木一樣任意組合自己中意的手機。

模塊化降低了從設計、采購到生產的復雜程度,標準化的接口和連接方式增加了通用性,降低了制造成本與周期,自動化生產、物流與信息溝通更加容易實現(xiàn)。如以前每個手機的充電器都不同,一換手機全都扔掉,造成很大浪費,現(xiàn)在有了改進。

模塊化實施起來相對較難,涉及到行業(yè)與企業(yè)標準,需要上下游企業(yè)共同參與,這是一項長期的工作,相互間構建精益的戰(zhàn)略合作伙伴關系尤為重要。

/ 4、自動化 /

自動化是智能制造中談論得多的,很多地方和企業(yè)形象地把其稱之為“機器換人”,也做了不斷的嘗試,有成功也有失敗。

企業(yè)可以通過自主創(chuàng)新,將原來原材料處理的離散型加工方式進行集成,把原來的工序通過自動化生產線連接在一起,實行精益式的連續(xù)生產,消除了中間環(huán)節(jié)的上下料、儲存和搬運,生產速度和生產效率將提高。

但也有投產后發(fā)現(xiàn)成本不但沒有降低反而大幅上升了,操作人員減少了,但設備維護人員增加了,由于經濟不景氣市場下滑,產能不足導致折舊和能耗成本大幅上升,難以收回投資,面臨虧損壓力。

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